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PPS高温滤袋

PPS高温滤袋是选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。由于PPS纤维自身的特性决...
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PPS高温滤袋是选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。由于PPS纤维自身的特性决定了由其制成的针刺毡具有其它针刺毡所不具备的性能:
1、良好耐水解性,即使在160℃,79%相对湿度下连续使用500h。
2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
3、耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期的耐热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有极强的耐蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
4、耐化学性:杰出的耐化学品性能与含氟纤维的耐化学品性能媲美,在200℃或不足200℃的温度时,它能对大多数的酸(除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外)碱和有机溶剂保持稳定的耐化学品性能。
5、机械特性:它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
6、难燃性:它显示了极高的难燃性和自燃性(LOI极限氧指数34-35)。
7、耐辐射性:对λ射线、中性子线等的放射线的耐受性,比传统的尼龙、聚酯有大幅度的提高。
PPS高温滤袋布本身的除尘效率为85%--90%,效率比较低。但是在除尘器布袋表面粉尘附着堆积时,可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后,使除尘器布袋表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层,以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中,如何完全使第一次粉尘层保留,而仅仅清除第二次粉尘层,这个问题对设汁和制造厂来说既是技术问题,又是一种处置经验。因此可以说布袋除尘器的历史,就是循序渐进不断完善的历史。基于粉尘层对效率的影响,所以在粉尘层剥落部分,防尘效率就急剧厂降。同时由于压力损失减少,烟气就在这部分集中流过。因此几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层,防尘效率又上升了,即每一清除周期可排出一定量的粉尘。另一方面,若过滤风速设计得当。到了滤布表面过滤层有一定的压力损失(常为l000--1500Pa),即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时,这时间与过滤风速成反比。取过滤风速为n倍,所需时间为l/n.每小时必须清除粉尘层的次数至少为n倍,实际上必须考虑清除所需的时间t(10一30s),应取n+t倍。 在布袋除尘器开始运转时,新的除尘器布袋上没有粉尘,运行数分钟后在除尘器布袋表面形成很薄的尘膜。由于除尘滤袋是用纤维织造成的.所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。除尘器布袋纤维直径一般为20—100μm;针刺毡纤维直径多为10—20μm。纤维间的距离多为10--30μm,架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
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